4月29日，海南省第八次勞動(dòng)模范和先進(jìn)工作者表彰大會(huì)在海口召開。海南礦業(yè)員工陳用利被授予“海南省勞動(dòng)模范”稱號(hào)。

沉淀淬煉 精益求精

陳用利，現(xiàn)為海南礦業(yè)石碌鐵礦分公司選礦二廠焊工，電焊工高級技師。在海南省重點(diǎn)項(xiàng)目磁化焙燒項(xiàng)目建設(shè)過程中參與設(shè)備整改343項(xiàng)，為主體工程建設(shè)完工及試投料生產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。

破碎機(jī)、球磨機(jī)、濃縮機(jī)等設(shè)備是選礦系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備的命脈。陳用利深刻認(rèn)識(shí)到維護(hù)保養(yǎng)的重要性，努力學(xué)習(xí)摸索出一套屬于自己的維護(hù)保養(yǎng)新思路。通過現(xiàn)場對設(shè)備了解觀察，結(jié)合本廠破碎機(jī)、球磨機(jī)生產(chǎn)情況制定預(yù)判故障和解決方案。制定班組設(shè)備劃區(qū)域管理制度，把設(shè)備管理臺(tái)賬化，制訂57項(xiàng)明細(xì)的檢查目錄，規(guī)范設(shè)備點(diǎn)檢內(nèi)容，對檢點(diǎn)出來的設(shè)備故障情況及時(shí)反饋、維修，執(zhí)行“三勤和三無”的維護(hù)保養(yǎng)制度，確保設(shè)備可開動(dòng)率達(dá)96.67%。球磨機(jī)因液壓故障自停，陳用利主持召開現(xiàn)場會(huì)，與廠家現(xiàn)場交流溝通，根據(jù)平時(shí)對球磨機(jī)故障問題的分析與處理，快速準(zhǔn)確地判斷出故障問題，及時(shí)解決故障，順利恢復(fù)正常生產(chǎn)，并推動(dòng)精礦回收率提升了3個(gè)百分點(diǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量在穩(wěn)定的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)了提升。

作為一名焊工高級技師，創(chuàng)新和推廣新的焊接方法，提高產(chǎn)品質(zhì)量和工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，減輕手工焊煙塵對焊工的傷害，成了陳用利長期為之奮斗的目標(biāo)。對于專業(yè)技能，他執(zhí)著而專一。廠里來了新設(shè)備，業(yè)內(nèi)有了新技術(shù)，他都樂于一頭扎進(jìn)去鉆研。他多次參與選礦重點(diǎn)設(shè)備的生產(chǎn)優(yōu)化改造，親自制定改造方案，并在此過程中提供相應(yīng)的技術(shù)支持和指導(dǎo)。細(xì)心的他發(fā)現(xiàn)，破碎機(jī)動(dòng)錐銅套、偏心銅套的磨損會(huì)造成潤滑壓力低，破礦效果不佳的問題。針對這一難題，他反復(fù)琢磨研究，提出對動(dòng)錐銅套、偏心銅套等設(shè)備改造的技術(shù)革新方案。改造后，破碎機(jī)由故障解決前一天開機(jī)20個(gè)小時(shí)縮短到一天開機(jī)10個(gè)小時(shí)左右，僅球磨倉存礦就可以滿足球磨機(jī)生產(chǎn)，有效地節(jié)約了生產(chǎn)成本。

近5年來，陳用利對設(shè)備及工具進(jìn)行小改革共106項(xiàng)，每年節(jié)約成本81.14萬元；參與完成對大型選礦設(shè)備日常檢修3630項(xiàng)、設(shè)備維修3000多項(xiàng)，搶修2700項(xiàng)，大修項(xiàng)目50多項(xiàng)；多次參與、負(fù)責(zé)制定設(shè)備技術(shù)改造方案及重點(diǎn)項(xiàng)目改造，其中公司級技術(shù)革新項(xiàng)目220項(xiàng)，廠級技術(shù)革新項(xiàng)目48項(xiàng)。

從業(yè)35年，面對榮譽(yù)和成績，陳用利始終堅(jiān)持在實(shí)踐中沉淀淬煉，精益求精，彰顯了勞模本色。